AOP***氧化技术能够***氧化降解废水中的有机污染物。 咨询电话：15930171885 17732307525 0311-68123477 QQ：2853282695 卢工
该技术是基于东芝中压灯光源的***氧化技术，是光催化剂（H2O2或臭氧）在特定波长光源的照射下产生催化作用,使周围的水分子及氧气激发形成***活性的·OH自由基和·O2-自由基并对难降解污染物进行氧化反应生成H2O、CO2和无机盐； 
经过不同程度的AOP处理以后，污水可以中水回用、直接排放、或排放入市政管网、或者更加容易生化处理等； 
与MBR或其它渗透膜技术结合，实现废水回用。 
AOP针对传统的氧化技术的优点 
①　处理方面的可操作性提高（可能不需要生化处理过程） 
②　占地面积小，自动控制 
③　没有二次污染物和污泥 
④　解决废水流量复杂和成分复杂无法***处理的问题 
⑤　运营成本大幅下降 
⑥　处理时间大幅降低，一般30-60分钟 
⑦　可以实现废水的中水回用 
AOP***氧化技术的应用领域:染料废水、造纸废水、焦化废水、制革废水、制药废水、农药废水、含油废水、垃圾渗滤液、食品添加剂废水、表面活性剂废水等。

2.1AOP系统的组成 
AOP系统包括气源、臭氧发生器、气水混合器、监控系统、尾气和现场检测、泵、阀、管道、计量表具、脱气装置等。 
AOP系统的气源可以采用空气或氧气，但对气体具有纯净度、含量、压力的要求。 
臭氧发生器是产生臭氧的装置，是AOP系统的核心装置。 
气水混合器气态臭氧与水混合形成臭氧水溶液的重要装置，也是AOP系统的核心装置。 
监控系统是对臭氧发生量、压力、流量、臭氧浓度、系统内设备工作状态和循环水水质进行实时监控。由于臭氧对人体有害，因此需要设置尾气和现场检测装置，对于残余臭氧去除或场所空气浓度 
检测，自动报警和连锁控制 
泵、阀、管道、计量表具、脱气装置等，均是系统***的组成部件。 
2.2AOP系统工作方式 
AOP系统作用于净循环水系统的工作方式为，以空气或氧气为气源，由臭氧发生器制取臭氧，臭氧通过气水混合器形成臭氧水溶液。臭氧水溶液注入冷水池、净循环水管路或冷却塔填料下侧，然后臭氧水溶液与循环水接触混合后开始进行水质稳定工作。根据循环水水质情况，AOP系统可自动调整臭氧发生量、压力、流量、臭氧浓度。 
3.工业净循环水系统管道、设备腐蚀、结垢的基理分析 
循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹、渗漏及排污，其中蒸发损失随着水蒸气的散失使水中的含盐量增加，造成水的浓缩。常规认为，由于水的蒸发浓缩使水的含盐浓度增大，一方面使水的导电性增大而使循环冷却水系统腐蚀过程加快，另一方面使某些盐类超过饱和浓度而沉积出来，造成循环冷却水系统的结垢。 
;循环冷却水在循环过程忠受到多方面的污染，主要有：大气中的多种污染(尘埃、悬浮固体及溶解气体SO2、H2S、NH3等)；冷却塔本体的污染(风机漏油及塔内填料、水池等结构材料的腐蚀、剥落物等)；投加药剂所造成的污染(水处理药剂在水中形成的沉淀物和杂质等)、系统内微生物的污染(微生物繁殖及其分泌物形成的粘性污垢等)。 
由无机盐因其浓度超过，饱和浓度而沉积出来的称为结垢，由微生物繁殖所形成的称为粘垢，由尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质形成的称为污垢。其中，污垢相对容易去除，一般沉积于冷水池底部定期清淘或由过滤器过滤，工业净循环水系统水质稳定的处理对象是结垢和粘垢。 
;经研究分析，循环冷却水系统中结垢、粘垢和腐蚀往往是和微生物繁殖是相互关联的。循环冷却水中微生物种类众多，有生物膜、细菌(异养菌、致病菌)、病毒、霉菌、藻类等。生物膜本身就是粘垢，同时它又是形成结垢的***粘合剂，它还保护、繁殖细菌、病毒与藻类，能使药剂失效，使冷却水成为传播疾病的源头。在管道或设备内壁表层的垢下还存在着大量引起腐蚀的硫还原菌、嗜铁菌、硝化和反硝化菌，它们锈蚀管道或设备内壁，锈蚀物堵塞管道，同时又增加污垢。因此微生物是导致结垢、粘垢和腐蚀的元凶。冷却水的浓缩只是增加了管道、设备腐蚀和结垢的几率，但是真正促成腐蚀和结垢产生的却是微生物膜。 
常用化学处理要求测定电导、钙镁、硬度、碱度、pH、浊度，细菌总数等，忽视生物粘泥、污垢热阻、腐蚀率、微生物中的异养菌和军团菌检测。评判循环水处理的原则不能只看化学指标，更重要的是杀灭水中的微生物。要解决循环冷却水系统结垢和粘垢的问题，必须进行综合治理。

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